1. Descripción del producto

El cepillo de empuje es un accesorio para barrer por empuje superficies abiertas mediante una máquina pesada motriz que tenga horquillas para pallets.

Es un producto compuesto por un bastidor de acero al carbono de 5 mm de espesor, unos módulos de cepillos de placa con filamentos plásticos de alta densidad, que aportan la rigidez suficiente para barrer residuos y diversos materiales.

El cepillo está diseñado, en su forma estándar, para fijarse a las horquillas de las carretillas elevadoras o maquinaria pesada que tenga accesorio para montar horquillas; desarrollándose habitualmente acoples a otro tipo de maquinaria como tractores, telescópicas, palas cargadoras o minipalas.

El cepillo de empuje recto estándar se fabrica en diferentes anchos de barrido: 1200mm, 1800 mm, 2400mm y 3000mm.

Componentes: 

  • Bastidor de acero al carbono 5mm de espero 
  • Cepillos con base de madera o plástico según versión, y filamentos plásticos y/o metálicos, según el tipo de limpieza
  • 2 manillares de sujeción a las uñas de la carretilla elevadora

El cepillo de empuje limpia sólo por empuje, por lo que no tiene partes móviles ni motores.

Por defecto, se fabrica en 4 medidas estándar: 1200mm, 1800mm, 2400mm y 3000mm, aunque se hacen personalizaciones de medidas intermedias y superiores.

Cabe distinguir al menos 4 versiones o configuraciones diferentes sobre el cepillo de empuje:

  • Estándar recto. Es el más habitual, y el que únicamente empuja hacia delante.
  • Recto con módulos en V. Es una evolución del anterior, en el que en ambos laterales se colocan unos módulos adicionales de cepillo, en forma de V, que hace que el residuo se vaya colocando hacia el interior, reduciendo el riesgo de que se salga por los laterales.
  • Orientable. Es una versión en la que hay un punto de giro en la parte central, que permite orientar el cepillo hacia ambos lados, y de esta forma, orientar el producto hacia un lateral. La posición se fija mediante tornillería y queda bloqueada hasta que sea modificada por el usuario.
  • Recto con módulos a 90º. Es una evolución del módulo en V, en el que los bloque de cepillo adicionales no tiene una transición suave en forma de V, sino que son perpendiculares al cepillo, formando un ángulo de 90º.

Además, presenta un accesorio que se utiliza principalmente en la versión orientable para el sector agrícola, que se trata de añadir delante del cepillo una placa adicional que impida el desbordamiento de material que se empuja:

2. Montaje y preparación

El cepillo de empuje se entrega montado y listo para su utilización. Para utilizarlo debe posicionar las horquillas de su carretilla elevadora en el interior de los tubos del bastidor del cepillo de empuje.

Esta maniobra tiene riesgos de seguridad, ya que tiene el riesgo de atrapamiento y aplastamiento con las horquillas de la maquinaria pesada o con la propia máquina. Debe prestar especial atención a los movimientos de la máquina, que éstos sean lentos y colocarse lejos del radio de acción de la máquina.

Una vez introducidas las horquillas de la máquina pesada, deben fijar de manera efectiva y eficaz el bastidor a las horquillas mediante las palomillas de apriete.

Éstas fijan por presión el bastidor a las horquillas mediante tornillos de M20.

Esta maniobra debe quedar bien ejecutada, para evitar riesgos de seguridad. Es muy importante que el usuario verifique que el cepillo ha quedado bien fijado a las horquillas y que éste no se puede salir si la máquina hace frenazos o movimientos bruscos, ya que puede generar un riesgo muy importante contra las personas que estén cerca del radio de acción de la máquina.

El cepillo de empuje modifica las medidas de la máquina y aumenta el riesgo de atropellos, impactos y atrapamientos. Es muy importante que ésto se tenga en cuenta por el usuario para reducir el riesgo de accidentes

3. Cambio y sustitución del cepillo

El cambio del cepillo en los cepillos de empuje es una actividad muy sencilla, que debe realizarse con la máquina parada. Se debe posicionar el cepillo en las horquillas de la elevadora, en una posición que resulte cómoda y el operador no tenga que estar agachado.

Se desatornillan los tornillos de M10 que se alinean en la parte superior del bastidor, y se retiran los cepillos usados por uno de los laterales. Cuando haya quitado todos los cepillos, introduce los nuevos en el mismo orden y coloca los tornillos de fijación de M10 en los mismos sitios.

Los cepillos ya vienen con las roscas integradas, por lo que el usuario sólo tiene que preocuparse de introducir y fijar correctamente los cepillos en la parte superior.

Debe comprobar que los tornillos quedan correctamente apretados. Esta maniobra presenta riesgos de atrapamiento y riesgos de caída de los cepillos sobre las personas.

4. Mantenimiento

El mantenimiento necesario para el cepillo de empuje es prácticamente nulo, ya que éste no dispone de partes móviles.

La recomendación principal para alargar la vida útil del cepillo de empuje es que no se presione demasiado las cerdas contra el suelo en el barrido. Es decir, que toque únicamente de 1 a 2 centímetros del filamento del cepillo.

Así mismo, es importante que en cada vez que se utilice, en cepillo se instale en la máquina por el lado contrario al anterior, de forma que los pelos del cepillo trabajen cada vez hacia un sitio diferente y se reduzca el riesgo de que queden doblados por su uso continuo hacia el mismo sitio.

5. Seguridad. Riesgos de accidentes

El cepillo de empuje no es una máquina en sí, sino un accesorio que se acopla a una máquina motriz.

Por lo tanto se debe analizar el conjunto máquina motriz del conjunto del equipo. Se mantienen todos los riesgos de accidentes que implica el manejo de la máquina motriz: atropellos, vuelcos, atrapamientos, golpes, caída a distinto nivel, eléctricos, ruidos, etc, que recomendamos revise atentamente el manual de seguridad de su máquina motriz.

Pero que se amplía el riesgo al añadir un nuevo elemento que es el cepillo, que por lo general tendrá igual o mayor ancho de trabajo y que aumentan los riesgos anteriores, especialmente el de atropello a personas que estén en el radio de acción del cepillo y de atrapamiento.

Es muy importante realizar el trabajo de manera segura, comprobando que el cepillo de empuje esté correctamente fijado y que no haya personas en el radio de acción del conjunto máquina motriz y cepillo de empuje.

6. Responsabilidad

Abonir Ibérica se exime de cualquier responsabilidad derivada del uso incorrecto o inapropiado de la máquina en cuestión, así como de los daños resultantes del uso de repuestos no recomendados, ejecución incorrecta de operaciones de mantenimiento y manipulación de circuitos y componentes.

La responsabilidad respecto al cumplimiento de los requisitos de seguridad detallados a continuación recae en el personal técnico encargado de las actividades programadas de la máquina. Es imperativo garantizar que los operadores para llevar a cabo las actividades requeridas estén debidamente calificados, con pleno conocimiento y respeto de las indicaciones contenidas en este documento, así como de las normativas de seguridad aplicables a la máquina.

El incumplimiento de las normas de seguridad puede ocasionar lesiones y daños al equipo.

7. Garantía

Abonir Ibérica se compromete a suministrar máquinas de acuerdo con los términos del contrato y libres de defectos que puedan hacerlas inadecuadas para el uso especificado. Cada máquina está diseñada con capacidades máximas para garantizar un rendimiento óptimo y una vida útil prolongada. Sin embargo, la garantía perderá validez si la máquina se utiliza, aunque sea de manera ocasional, por encima de las capacidades máximas indicadas en el manual.

El usuario tiene derecho a la sustitución o reparación gratuita de las piezas que demuestren defectos de fabricación. Se excluye cualquier otra garantía y/o compensación por daños directos o indirectos. Los gastos de envío y recogida de la máquina y/o piezas reparadas y/o sustituidas son responsabilidad del cliente.

Quedan exentos de garantía los defectos o deficiencias originados por desgaste natural, eventos de fuerza mayor, instalación incorrecta, falta de experiencia del operador, y el incumplimiento de las normas de uso y mantenimiento especificadas en el manual de uso y mantenimiento suministrado con la máquina.